数控编程中怎样计算圆弧起点坐标和终点坐标

一般来讲，圆弧的起点和终点的坐标都在切点上，以一个常见的1\/4圆弧为例，因为半径相等且成直角，所以起点和终点在X向和Z向（Y向）的相对值相等。如果不是1\/4圆弧，那么就必须利用三角函数进行计算，比较复杂；或者利用绘图工具直接在上面标出，常用的绘图工具有AUTOCAD,CAXA电子图版等。如果是相交圆弧，那么就要根据已知尺寸进行计算或者直接利用绘图工具标出。

数控机床的圆弧求师傅解答

两条直角边长度分别为12、16，斜边长度为20。再做一根辅助线，就出现相似三角形，用等比定理很容易算出切点坐标为X24，Z-24。答题不易，有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！

数控高手进,求教,主要是两个圆弧那一段,如何算切点.如何编程?

计算各切点位置.给你计算下坐标：Z值32.041 X值13.683 Z值39.071 X值13.394 Z值47.701 X值15.256 然后其他编程就简单了.

数控车床编程中圆孤切削段Z轴怎么计算

z方向是圆弧r20的相同数值，x是z方向的两倍数值，这是正规圆弧，也有写不规则圆弧，需要算切点，同样是r20 可能会出现x只移动一两个mm，z也只移动一点点，r20不变，这种需要CAD点图，或者其他软件计算，或者图纸上标明了切点

数控机床圆弧的计算方法

R是图纸上半径值.指令格式：G02\/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___；G02\/G03 X(U)___Z(W)___R___F___；1.圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。

数控圆弧刀尖补偿计算方式?

但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧（一般圆弧半径r是0.4—1.6之间），如图1b所示x向和z向的交点p称为假想刀尖，该点是编程时确定加工轨迹的点，数控系统控制该点的运动轨迹。然而实际切削时起作用的切削刃是圆弧的切点a、b，它们是实际切削加工时...

数控车床r角是怎么计算出来的

首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R6.3即可。公式刀起点zox0.4（加工工艺的原因以上述故x等（13\/2...

数控车床用圆弧刀车凹圆弧怎么设置参数?怎么编程?本人法拉科系统...

一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。P：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；其他字母含义：R：粗车时X轴的退刀量, 取值范围抄0~99.999(单位：mm\/inch，半径值)，无符号，退刀方向与进刀方向相反。U:：X轴的精加工余量。W:：Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略）。

数控编程有的点算不出来怎么办

你首先要学会一种画图软件。比如CAD, MASTERCAM, UG, 等等。然后再根据你所画出来的图形，利用软件本身自带的尺寸标注功能来确定点的数值。比如我用master cam x6软件来确定圆弧与斜线的切点数值。

数控加工一个半圆弧过后有个锥度,请问圆弧和锥度相接的切点怎么来计算...

什么系统,发那科用G05过度就行了,不要切点.编程应该是G03 G05 X Z R F G01 X Z F 这样没有台阶