注塑储料位置如何设置图解

就是螺杆注射时以设定的速度和压力达到设定的位置就是射出位置，与储料没多大关系。不过射出位置不可能超过储料位置的。用多段注射是针对不同的产品优化注塑工艺，减少或避免产品注塑缺陷的，具体的在产品的哪个位置要看那一段料能充填到产品哪个位置。一般的话第一段是打胶口，最后一段射胶位置为0，是进行补缩保压。

在这种情况下，如果直接看设定的数值，可能会误以为松退位置比储料位置大。但实际上，真正的松退位置应该是这个设定值减去储料位置后的部分。射退位置调法不当的问题：调法错误：如果用户在不了解机台程序设计的情况下，盲目地将射退位置调得比储料位置大，这可能会导致注塑过程中出现问题，如塑料回流...

储料位置越大，储料越多，储料位置是根据产品来定，一般比产品所用料多出5-10的位置就可以了。还有就是在理论上你师傅的这种方法是错误的，储料1一般位置是比产品所用料多10的位置，比如产品保压后位置在10的位置，那储料1位置设为20压力和速度尽量小点，螺杆能转动就行，储料2的位置和压力、速度...

看你什么注塑机。一般机器储料马达旁边的侧边都会有马达的位置，也就是储料位置。你也可以在液晶板上看。看射胶位置就知道了。储料参数的话。有的储料都会分为1段2段3段。。。但是只有把储料压力和储料速度调的一样就还是相当于是1段。一般用不着分成好几段。除非你生产的是高难度产品。

在注塑机的运行过程中，储料系统是确保生产过程顺利进行的关键部件之一。储料终点通常配备有限位开关，当限位开关被触发后，储料过程会自动停止。如果储料没有停止，首先需要检查限位开关的连接线是否出现脱落或松动的情况，或者限位开关的设置位置是否过远，这都可能导致储料无法准确停止。对于一些较为先进...

一般储料占用整个周期很多的时间，在不影响产品质量的情况下，可以将储料的压力以及流量（速度）调至最大，将背压阀逆时针旋转，但这样就减少了注射量。如果储料速度确实很慢，你就要考虑换炮筒和螺杆了。

注塑机的“转保压起始位置与时间”表示注塑成型或压缩模塑时，物料充满型腔后在一定压力下保持的时间。设定方法是用力将螺杆往前推即可。在塑料注塑成型时,被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩,因此螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体继续注入型腔,以补充制品收缩的需要,以上过程被称为保压。选择恰当的...

如果时间要求高，一般情况下只用设置一段，这样压力和速度都大，储料比较快点。多段储料；是有一些塑料分子量比较高，如果直接高压高速储料，螺杆或螺杆头容易断，所以先用一段低压低速转动螺杆，储到一定的位置再切换到第二段用高压高速，这样对螺杆有一定的保护作用。

位置是从喷嘴的那一头为0，然后一直往后延伸，螺杆在储料的时候，会一直不停的往后退，位置也在不断的加大，比如一个产品，需要160mm的料筒位置的塑料，那么就是从160开始一直往前注射，一直到你设置的转保压位开始转向保压程序。所以，位置数值越大，飞边（披锋）会越小，相反，数值越小，飞边（...

2、其次将料仓调整到恰当的料桶角度，使所有物料都能够在料桶中流动，并减少料桶的填充时间，此外，应检查机器的储料机构和料桶的清洁度，定期对其进行保养和维护，使用机械式的料仓搅拌机，以提高料桶的填充速度。3、最后要注意控制注塑机注塑料桶的升降速度，以避免料桶因下压速度过快而影响其填充...