注塑机显示脱模未到定位在那里设置

首先我们打开注塑机电脑的电子尺设定画面。在动模尺相关一栏，把“功能"设定为"使用"，把电子尺铭牌上的长度设定在"总长"位置处，设置好注塑机的机械限位长度。注塑机的控制面板，供人们进行生产时控制使用，和计算器的键盘一样，是控制指令和进行生产参数设置的主要途径。控制面板上每一个按键功能及作用是注塑机控制者必须

注塑机脱模退未到定位

1：锁模压力调太大了 2：模具里有产品 3：开合模电子尺没有读出数据，这几个都正常的话，就调整一下合模数据吧 看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动,没有松动就要把电子尺归0. 如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好. 顶针电磁阀有卡住. 模具的托模位...

佳明注塑机显示脱模未到达定位范围

佳明注塑机的显示脱模未到达定位是顶针限位后退的感应器松动或许坏死 注塑机托模进的位置参数设定过大，而模具本身托模距离较小，这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小，或是模具顶出板卡牢或是注塑机托模进故障。合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，...

注塑机开模未到定位怎么解决显示屏上出现?

是不是托模退位置没达到指定的位置，看看上面的设置，比如说托模退设置是2，而托模退自己退到3，那你把托模退位置设置成5~8就可以了。还有一种就是可能后面的托模油缸螺丝松了，要专业的人才能去修。不是专业的师傅不要去检修，机器很危险的。

注塑机成行时,开模后托模后退到位关模时为什么上面显示托模未定位是...

1、托模电子尺零位不准，2、托模退终开关坏或 未接触到，3、托模画面参数设定不正确，将托退终位置设为1，不要设为0，

注塑机该如何调节

⑻松退约设定在3mm。⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30％。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。⑽计量行程比计算值稍短设定。⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。2、手动运转参数修正 ⑴闭锁模具（确认高压的上升），射出座前进。⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。⑶螺杆旋退进料。⑷待...

注塑机动电子尺设定油缸螺杆托模的总长限长怎样调整

在参数设置里有一个顶退位置限位，没有设置托模方式，但是油缸会有内泄的，顶杆就会慢慢的顶出，超出设定位置就会报警的。再就是顶退的终止开关没有压到也会显示脱模未到定位的。

新手注塑机参数怎么调

多级注射工艺参数需根据产品质量要求、流道结构和模具排气状况进行科学分析和合理设定。通常采用调试观察法，将注射时所需找切换位置点的压力\/速度设定为0，观察熔体走向和产品缺陷状况，逐步调整直至找到合理的位置点。调试过程中需注意欠注产品的脱模状况，避免模具某些凹陷部位因欠注而发生粘模。

注塑机合模位置和开模位置一样吗

在注塑成型过程中，合模位置的设置应该根据注塑件的尺寸和形状来确定，并且需要根据不同的塑料材料进行调整。而开模位置则需要根据合模位置和模板的结构来确定，以确保模板不会损坏并且能够实现高效的脱模。为了确保注塑机的稳定性和生产效率，合模位置和开模位置的调整应该在正常停机期间进行，并且需要经过严格...

成型模不脱模怎么办

增加顶出力：根据注塑件的大小和结构复杂程度，适当调整注塑机的顶出力设置，确保脱模力量足够。调整顶程：确保顶出行程足够，使模具能够完全脱离注塑件。优化模具设计：改进脱模结构：合理设计脱模结构，确保其位置和角度适宜，便于注塑件顺利脱模。增加脱模斜度：在模具设计时，适当增加脱模斜度，有助于注塑件...