注塑 分段射胶 的 位置 设定

设定二段位置30，压力50，速度50，在一段射胶以较大压力和速度移动到50位置后，一段射胶终止，二段开始，以较低压力速度螺杆向前移动到30位置（实际再移动20mm)。三段，四段根据需要来设定，一般小产品打到二段就够了，大的产品用料较多的，才会用到三段四段。根据不同的材料，不同结构的模具，注塑工艺是千变万化的。没有固定公式。可以给你一个大概的原则，一段射...

注塑成型生产时的有哪些参数设定 ?

⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。⑶螺杆旋退进料。⑷待冷却后开模取出成型品。⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10%~20%的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。3、半自动运转参数的修正 ⑴计量行程的修正[计量终点]将射出压力提高到99%，并把保压暂调为0...

震雄注塑机如何调原点?

1、开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟,在预设1“1.0mm”的位置输入与大于螺杆实际位置的设定值如“200mm”，按“输入”，再把光标移回“200mm”，再按“输入”，屏幕出现“？”，则再按“确认”键,按“射胶”键至螺杆到终点。如不能到终点，再按上述方法设置，直至螺杆至终点...

注塑机伺服驱动器的方案优点

这就满足了塑料成型快速、精密、节能的要求。●精密◎压力控制精度：先进、可靠的PID算法使系统压力波动范围小于±0.5bar，确保制品的高品质。◎系统精度：射胶终点位置精度可达0.1mm，油泵的重复重量精度可达0.15%，减少次品率。●响应快◎“0~最大压力输出量”响应时间：最短20ms；”0~最大流量输出...

注塑机调机调试工艺?

其次是手动运转参数修正。闭锁模具确认高压上升，射出座前进，手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置，螺杆旋退进料，待冷却后开模取出成型品。重复上述步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10%~20%的位置，成型品无短射、毛边及白化或开裂等现象。最后是半自动运转参数的修正。修正计量行程的终点，将射出压力...

震雄注塑机射胶跑原点怎样恢复

g)再将高压锁模位置输入80左右，调模前进到起高压时为止。（2）射胶原点设定 a)首先设定射胶各段位置为50mm,熔胶位置100mm。b) 按“取消”+“高压锁模”，3秒钟后出现原点设置画面。c)在射胶预设1输入999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键。d) 射胶到底，在预设1输入0.5。e...

注塑机进行伺服改造有必要吗

高效: (1) 高转速带来高效率：可以通过提高电机转速增加油泵的输出量，提高整机运行速度。(2) 响应速度快：响应时间最短可至20ms，提高液压系统的响应速度。精密：(1)位置重复精度：快速响应速度保障了开、合模精度，射胶终点位置精度可以达到0.1mm；配合精密模具，可以达到0.3%的注塑精度。(2)压力...

注塑机 射胶终点不稳有哪些原因

注塑机在射胶的全过程都没有声音的，建议：1，把射台后退，溶胶以后射胶，多排几次看射胶是否通顺，如果射嘴的小孔内有异物，没有完全堵死，射胶时容易有声音。2，有的射嘴里面有个止溢阀，但是，那个东西不会响的。3，射胶原点不稳定，可能和射胶圈与射胶座密封不严有关，请检查螺杆头的组件...

震雄注塑机如何调原点?

射胶原点的设置则需开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后在预设1“1.0mm”的位置输入大于螺杆实际位置的设定值，如“200mm”，按“输入”键，再将光标移回“200mm”，再按“输入”、“确认”键，直至螺杆到达终点。锁模预设2与射胶预设2的设定需在特定动作后，将原先填入值减去...

注塑机该如何调节

- 以手动射出至螺杆停止，记录停止位置。- 螺杆旋退进行进料。- 冷却后开模取出成型品。- 重复上述步骤，确保螺杆最终停止位置正确，且成型品无缺陷。3. 半自动运转参数修正 - 计量行程的修正：通过调整射出压力和保压，找出合适的计量终点。- 出速度的修正：调整射出速度，避免成型品出现短射或毛边。...